A Fabricação dos Ofurôs
Começa então o processamento das peças, que após a seleção e controles são seccionadas e aparelhadas. A usinagem das bordas para a confecção dos ângulos e encaixes é uma operação de precisão e vital para o perfeito fechamento das peças. São executados encaixes do tipo finger joint ou de “aproveitamento” (fig. 01) nas bordas das peças das laterais que comporão a parede do ofurô. Em banheiras elípticas as peças são unidas com cola especial, poliuretanica a prova d’água. Nas banheiras circulares as peças são encaixadas. Para mantê-las unidas é feita a amarração com anéis de aço tensionados com um sistema exclusivo desenvolvido pelos técnicos da YACATU OFURÔS (fig. 02).
Estes anéis de aço são especialmente tratados contra ferrugem por meio da fosfatização garantindo sua proteção contra a oxidação. Os anéis podem ser pintados de diferentes cores, de acordo com a escolha do cliente final.
Fig. 01
Fig. 02
Tradicionalmente, no Japão onde se originou o uso dos ofurôs, as banheiras não recebem nenhum tipo de acabamento, elas são apenas lixadas. Isso favorece que a madeira “trabalhe”, ou seja, que se movimente em função da sua umidade. A madeira é um material higroscópico, que constantemente absorve e perde água para seu entorno. Em ambientes secos ela perde umidade, em ambientes úmidos ganha umidade. No Brasil, pela função estética das banheiras de madeira, que muitas vezes são também peças de decoração das salas de banho, diferentemente do Japão ondes são apenas objetos tradicionais de uso. Assim, as banheiras feitas pela YACATU na serra da Mantiqueira, são acabadas com seladora nitrocelulósica no seu exterior, proporcionando um brilho e aparência que agradam o gosto ocidental. A escolha desse material – laca nitrocelulósica – se explica pela sua flexibilidade que permite a movimentação da madeira sem causar trincas no filme de acabamento.
Nenhum comentário:
Postar um comentário